五金激光焊接加工
激光拼焊是采用激光能源,金属焊接工厂,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用轻的重量、比较好结构和比较好性能实现装备轻量化。在欧美等发达,激光拼焊不仅在交通运输装备制造业中被使用,还在建筑业、桥梁、家电板材焊接生产、轧钢线钢板焊接(连续轧制中的钢板连接)等领域中被大量使用。
焊接过程中检验 包括:
(1)焊接规范的检验。即焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源的种类和极性、焊接顺序、焊接的道数和层数等正确与否。
(2)夹具夹紧情况的检查。
(3)焊缝外观和尺寸的检查。
焊后成品检验 包括:
(1)直观检查。能够直观检查的焊接缺陷有咬边、焊瘤、烧穿、未焊透、表面气孔、未熔合和表面裂纹等。
(2)焊件无损探伤。常用的有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。射线探伤和超声波探伤用来检查金属焊接接头内部缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未焊透和未熔合等。磁粉探伤用来检查铁磁性材料的表面微裂纹及浅表层缺陷。渗透探伤用来检查各种材料表面微裂纹。此外,金属焊接,无损探伤方法中还有声发射检测、中子探伤、全息探伤和液晶探伤等。
(3)密封性检验。检查接头有无漏水、漏气、漏油和渗油等现象。常用的有煤油试验、载水试验、气密性试验和水压试验等。
(4)耐压试验。将水、油、气等充入容器内徐徐加压,以检查其泄漏、耐压、破坏等情况,通常采用水压试验。